線成型，沖壓件和彈性卡件

除了擁有世界領先的彈簧設計和制造能力，力司百靈在非卷制金屬制品的制造能力也不容小窺。

了解線成型產品

大多數彈簧都是螺旋形或者由一組線圈組成的螺旋形，但是線成型產品不是這樣的。線成型產品通常是由彎曲成特定角度和長度的線材制成的部件。

工程設計

力司百靈世界級的工程師團隊利用他們專業的知識，來幫助您完成線成型產品從概念到設計以及制造的整個過程。

研發試樣

先進的CNC加工工藝使得線成型產品的打樣成本大幅度降低。力司百靈的工程師團隊會與您共努力，確保線成型部件能滿足您的空間要求。我們能將生產樣品作為我們設計的一部分。樣品能頻繁地在短時間內修改和生產，節省時間的同時，還能減少設計上的錯誤。

去應力

線成型彈簧在生產過程中，經常會用到去應力工序。這個工序有助于確保零件的公差保持在可接受的范圍內。去應力工序簡化了整個制造過程，降低了總生產成本，還確保了產品的可靠性。

材料形狀

力司百靈會根據您的特殊需求生產出定制的線成型產品。我們生產出的線成型產品幾乎涵蓋了所有形狀，包括：

• 圓形
• 扁圓形
• 矩形
• 異形

尺寸參數

• 線徑:0.010英寸-0.240英寸/0.254毫米-6毫米
• 最大完成長度:60英寸/1524毫米

了解彈性卡件

力司百靈可以降低部件成本，縮短收貨時間，通過有機地結合沖壓和折彎工藝來確保彈性卡件的質量。彈性卡件能降低模具的開發成本并且能夠精確的生產出可重復使用的零部件。

如果您使用板簧，支架，夾具，沖壓端子或者任何沖壓成型的金屬部件，那么力司百靈的彈性卡件是您最佳的選擇，我們使用力司百靈彈性卡件獨特的制造工藝，將分條，冷拉或者軋制的材料等定制成您所想要的復雜零部件產品。

什么是彈性卡件成型機？

彈性卡件成型機也叫做多滑塊成型機，是使用小型沖壓組件的金屬模具來進行大量加工扁材或者線材的一種加工機器。該沖壓方法可以簡述為通過控制凸輪運動來進行水平沖壓。該機器是除現有級進或者傳送沖壓工序的另一種方案。

彈性卡件成型技術具有哪些優勢？

彈性卡件成型機最大的先進之處，是它能夠從彈簧制造之初到完成的整個過程中節省成本。由于它的四軸是可以手動調節的，所以它能處理一些連傳送模具或者級進模具都不能解決的問題。因為這個過程用到更少的機械，裝置和操作，所以生產的成本就降低了。

力司百靈通過生產高質量的模具來最大限度的減少停機時間。彈性卡件成型機根據操作步驟數量的不同，通常情況下，每小時可生產成本1000到4000件；這樣的生產速度自然會降低產品的生產成本。

材料

彈性卡件的制作通常不受機器能力的限制，而是受材料的成型性限制。通常情況下，最大的限制因素是外形的特殊性和彎曲的半徑。最常用的材料有以下幾種：

• 低碳或高碳冷軋鋼
• 300或400不銹鋼
• 銅合金，包括鈹銅合金
• 銅合金，包括磷銅合金

規格參數

• 扁絲寬度：0.010英寸-0.500英寸/0.254毫米-12.70毫米
• 扁絲厚度：0.003英寸-0.125英寸/0.076毫米-3.175毫米
• 圓線線徑：0.005英寸-0.187英寸/0.127毫米-4.750毫米

了解沖壓部件

力司百靈為所有沖壓部件的生產過程提供獨特的專業設計和生產能力。我們在機械彈簧制造過程中的材料選擇經驗，讓我們做出了更明智的選擇：

• 產品設計-例如彈簧片，碟形彈簧，波形彈簧等
• 沖壓部件生產設計-例如夾具設計，壓力操控，統計過程控制
• 后處理設計-例如：熱處理，去毛刺，電鍍，鈍化
• 產品測量與測試-例如：材料測試，加載測試

客戶支持與生產能力

• CAD輔助產品設計(SolidWorks軟件)
• 小批量和樣品生產
• CAD輔助產品設計（CADKEY軟件），包括順序模設計
• 自制模具生產能力，包括電火花加工
• 全自動沖壓高達45噸
• 自制后處理包括CNC（數控機床），震動去毛刺，噴漆，焊接以及裝配
• 工序驗證程序包括首檢和PPAP（生產件批準程序）
• 廣泛的經過認證的供應商網絡（原材料，特殊的生產過程和零部件）

材料

對于彈簧或者其他的應用，力司百靈都能夠提供不同的含鐵或者不含鐵金屬沖壓部件，包括：

• 退火低碳鋼
• 冷拉低碳鋼
• 油淬火高碳鋼
• 彈簧鋼
• 油淬火鉻硅鋼
• 油淬火鉻釩鋼
• 鈹銅合金
• Elgiloy埃爾吉洛伊耐蝕非磁合金?*
• 哈氏合金
• Inconel 600, 718 & X750
• 磷銅
• 黃銅
• 300系列不銹鋼
• 400系列不銹鋼
• 17-7 PH不銹鋼

規格參數

• 扁絲寬度：可達3英寸/76.2毫米
• 扁絲厚度：0.005英寸-0.062英寸/0.127毫米-1.57毫米

*Elgiloy是 Elgiloy Ltd. Partnership公司的注冊商標。

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